旋轉（zhuǎn）閃蒸幹（gàn）燥機新型設備采用多種（zhǒng）裝置，如采用多種加料裝（zhuāng）置，使加料連續穩定，加料過程不會（huì）產生架橋現象；幹燥機底部采用（yòng）特殊的冷卻裝置，避（bì）免（miǎn）了物料在底部（bù）高溫區發生粘壁及變質現（xiàn）象；采用特殊的氣壓密（mì）封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長傳動部分的使用壽命；采用（yòng）特殊的分風裝置，降低（dī）了設備阻力，並有效提供了幹燥機（jī）的處理風量（liàng）；幹燥室裝有分級環及旋流片，可以調整物料細度（dù）和（hé）終水分；采用攪拌粉碎裝置，對物料產生強烈的剪切、吹浮、旋轉作用；采用空氣過濾器、旋（xuán）風分離（lí）器、布袋除塵器等，有效清除粉塵，避免環境和物料汙染等（děng）。該設備傳質傳熱強，生產（chǎn）強度高，幹燥時間（jiān）短，物料停留時間短。那麽今（jīn）天由經驗（yàn）豐富的常州地（dì）區幹燥設備（bèi）廠家向大家介（jiè）紹旋轉閃蒸幹（gàn）燥機的四大工藝設計方法吧！

一、幹燥室的確定
  旋轉閃蒸幹燥機處理部分物料的蒸發強度，體積給熱法是旋轉閃蒸幹燥機的（de）理論設計方法但此方法中關（guān）鍵的體積（jī）給熱係數（shù）很難確定，所以缺乏可操作性。蒸發（fā）強度（dù）法（fǎ）是體（tǐ）積給熱法的間接方法（fǎ），隻要（yào）有一（yī）定的實驗數（shù）據就可以進（jìn）行計算，是工業（yè）設計中常（cháng）采用的（de）方法。蒸發強度法是根（gēn）據蒸發水量和蒸發強度（dù）計（jì）算出幹（gàn）燥室的體（tǐ）積，再根據直徑和高度的關係計算出有效高度（dù）。

二、幹燥室直徑
  另一種（zhǒng）方法是通過物料（liào）衡算和熱量衡算計（jì）算出所需空氣用量，再根據空氣速度範圍確（què）定幹燥機的直徑。

三、幹燥器的高度及分級粒徑（jìng）
  從熱風分配器出來的熱風成切線方（fāng）向通過環形縫隙進人幹燥室，幹燥（zào）室的物料在熱風吹送作用下和攪拌器的（de）推動下作螺旋式旋轉（zhuǎn）上升運（yùn）動。研究較小顆粒在離心力場作用下的流體運動時，重力作（zuò）用的影響很小（xiǎo），因此可忽略。

四、旋轉閃蒸幹燥（zào）機的應（yīng）用
  部分（fèn）旋轉（zhuǎn）閃蒸幹燥機的操作條件，幹燥室上部設有（yǒu）分級環，其作用主要是使顆粒較大或沒幹燥的物料與合格產品分離，擋在幹燥室內 能有效（xiào）保（bǎo）證產品粒度和水分要求（qiú）。更換不同通徑的分級環可以滿足產品粒（lì）度要求。錐底熱風人口處設有冷風保護，防止物料與高溫（wēn）空（kōng）氣接觸產生（shēng）過熱變質（zhì）。幹燥係統為封閉式，而且在微負壓下操（cāo）作，粉塵不外泄，保護生（shēng）產環境，安全衛生。